Sharecode IndustriPrecision Manufacturing
Enam proses inti yang bisa Anda pakai terpisah atau digabung menjadi satu paket pasokan komponen jadi.
Toleransi: ±0,01 mm
Empat puluh dua unit mesin CNC — milling vertikal & horizontal, 5-axis simultan, dan bubut CNC dengan live tooling — beroperasi tiga shift. Program CAM disiapkan dari model 3D pelanggan dan divalidasi dengan simulasi sebelum potong pertama.
Kapasitas: 60–800 ton
Lini press mekanis dan servo 60–800 ton dilengkapi feeder koil otomatis. Tooling dirancang dan dirawat oleh die shop internal sehingga perubahan desain bisa ditangani tanpa bergantung pihak luar.
Bobot: 0,2–350 kg
Tanur induksi 2 × 1,5 ton dan mesin die casting 400–800 ton menghasilkan coran besi FC/FCD serta aluminium ADC12. Simulasi aliran logam dipakai untuk menekan porositas sebelum cetakan dibuat.
Robot las: 6 sel
Enam sel robot las dengan positioner dua sumbu, mesin laser fiber 6 kW (meja 3 × 1,5 m), dan press brake CNC 220 ton. Juru las bersertifikat AWS D1.1 menangani pekerjaan manual untuk struktur besar.
Oven: 12 m
Lini conveyor overhead 480 m dengan pretreatment fosfat 7 tahap, booth powder otomatis, dan oven curing 12 m. Ketebalan lapisan diukur per lot dan uji semprot garam dilakukan di laboratorium internal.
Uji fungsi: 100%
Area perakitan bersih 2.400 m² dengan stasiun kerja ergonomis, torsi terkalibrasi, uji kebocoran udara, serta penelusuran nomor seri berbasis barcode untuk setiap unit yang dikirim.
Layanan Pendukung
Rekomendasi desain agar komponen lebih murah diproduksi tanpa mengurangi fungsi.
Kemasan returnable, kanban, dan armada pengiriman sendiri untuk Jabodetabek.
PPAP, FAI, sertifikat material, dan laporan SPC sesuai standar pelanggan.
Die, jig, dan fixture dirancang serta dirawat oleh tool shop internal.
Unggah gambar 2D/3D Anda, sebutkan material dan kuantitas — tim engineering kami menyiapkan analisis DFM dan penawaran harga tanpa biaya.